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已并网运行

灌云沼气提纯项目

以湿式络合铁粗脱硫配合氧化铁干法精脱硫,后端经膜分离完成提纯,产出的生物天然气已并入市政燃气管网。

5.4万 m³/天
设计处理能力
3000–5000ppm
进气硫化氢浓度
95% 以上
提纯后甲烷纯度
待补充
年减排 CO₂
工艺路线

从高硫沼气到并网天然气,五道工序

  1. 原料气进站

    来自厌氧发酵的沼气经缓冲罐稳压后进入装置,进气硫化氢浓度在 3000–5000 ppm 区间,属于典型的高硫工况。

    H₂S 3000–5000 ppm
  2. 湿式络合铁粗脱硫

    以络合铁溶液吸收大部分硫化氢,硫以单质硫形式析出回收。该段承担主要脱硫负荷,为后续精脱硫减轻负担。

    液相氧化还原
  3. 氧化铁干法精脱硫

    经粗脱后的气体进入干法脱硫塔,由氧化铁脱硫剂完成深度净化,将硫含量降至提纯工序可接受的水平。

    固定床吸附
  4. 压缩与膜分离提纯

    沼气经压缩机升压后进入膜组件,利用甲烷与二氧化碳的渗透速率差异实现分离,甲烷纯度达到 95% 以上。

    膜分离 · CH₄ ≥95%
  5. 调压输配并网

    提纯后的生物天然气经调压计量后输入市政燃气管网,替代同等热值的化石天然气。

    并入市政管网
公用系统组态画面
中控画面

装置由一套组态系统全程监视

脱硫、压缩、提纯各工段的温度、压力、流量、液位实时刷新,越限触发报警与安全联锁。

SCADA · 公用系统
现场影像
吸附塔组吸附塔组
储气罐区储气罐区
管廊与球形气柜管廊与球形气柜